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107胶配制原理

1.107胶配制基本原料

单组分硅酮建筑密封胶是以羟基封端的聚二硅氧烷作基础胶料，酮肟基或作交联剂，在无水的条件下与增塑剂、填料、催化剂、粘结促进剂、化促进剂等混合均匀，灌装在密封容器中，使用时从容器中挤出，接触大气中的湿气后，固化成性能优异的弹性体。

107胶配制基础胶料

配制单组分硅酮密封胶的基础胶料是羟基硅油（107），粘度为 1000～100000 MPa?s（25℃）。粘度过低，建筑密封胶用107胶，密封胶化后硬度高，弹性差；而粘度过高，加工性能差。

增塑剂

在配制中添加增塑剂可以降低密封胶的硬度和模量，提高胶体伸长率，改善未固化密封胶的粘度和挤出性能。一般选用基甲硅氧基封端的聚二硅氧烷（硅油201）作为增塑剂。

配方组成与配制工艺

硅酮建筑密封胶配方中必须含有四种组分：羟基封端的烷、交联剂、填料、催化剂 ，其它组分根据需要添加 ，如粘结促进剂、化促进剂、增塑剂、触变剂、羟基清除剂、防霉剂、阻燃剂、耐热添加剂、防锈剂等。可能的配方组成为基料用量100、交联剂用量5.0～15、白炭黑用量1～30、碳酸钙用量0～120、催化剂用量0.01～0.5、塑化剂用量0.5～25。其中基料、交联剂、填料（包括白炭黑、碳酸钙等） 、催化剂等原料是密封胶的基本原料，交联剂的用量可以根据该羟基含量和物料中的水含量决定，一般它们的摩尔比大于1.2，107型硅橡胶，所以配方中的交联剂用量并不是固定的，硅橡胶，而是根据实际情况确定的。其它原料可以根据需要添加。

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橡胶板以橡胶为主体材料，经化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品，简称胶板。橡胶板具有较高硬度，硅橡胶厂家直销，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20°~+120℃的空气中工作。橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板化机化或用鼓式化机连续化而制成。色泽：黑色，灰色，绿色，蓝色等。广泛用于工矿企业、交通运顺部门及房屋地面等方面。用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。

绝缘橡胶板的使用特性。绝缘橡胶板与别的绝缘地面防护材料相比，具备弹性好、防滑机能良好、防水性好、容易铺垫等优点。发展至今在使用上已渐渐替换了传统的陶瓷、木料、玻璃、塑料等绝缘质料。

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